1、空压机油的作用：

润滑主机轴承、变速齿轮，在主、副转子之前形成保护油膜，是喷油螺杆压缩机形成有效工作腔体的必备介质，并具备防锈、防腐、密封、减振、降噪、冷却机组及压缩空气等功能。

2、空压机油的技术要求：

基础油质量要高：基础油的质量优劣直接关系到压缩机成品油的质量水平，苛刻使用条件或长寿命型的螺杆压缩机油应采用新型工艺生产的基础油或合成型基础油。

粘度要适宜：合适粘度的油品能使压缩机在正常工作温度和压力下起良好的润滑冷却、密封作用，保证压缩机正常运转。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，加速机组磨损、反之粘度过高会加大内摩擦力，使压缩机比功率增大，以致增大功耗和油耗，并容易生成沉积物。试验表明：在保证润滑的前提下，选择较低粘度牌号油品比使用高粘度的油XX多可降低压缩机比功率10％，而机组磨损量却明显差异。因此在保证润滑的前提下，选择低粘度高粘度指数的油品是目前空压机节能及保证可靠运行的发展趋势，一般在轻至中等负荷的空压机ISO32-46已能满足绝大部分润滑需求，是比较适宜的选用粘度等级。

馏分要窄：由不同轻重组分调和而成的压缩机油容易造成润滑不良，积碳生成，合成油是高纯化合特，无不同馏分混合物，具备很低的积炭倾向性。

粘温性能要好：保证压缩机油在低温下粘度不至过高，高温时粘度不至过低，以确保压缩机油在工作温度范围内正常运行。一般来讲，合成油有很好的粘温性能。

闪点要适宜：闪点是油品使用的安全指标之一，空气压缩机油的闪点一般要控制在200℃以上才可以安全使用，但矿物油闪过高说明油品馏分重、粘度大、沥青含量高，使用时容易积炭，矿物油型螺杆油若片面追求高闪点反而会成为不安全因素，因此，矿物油压缩机油的闪点标适宜即可。合成型压缩机油组份单一，材料可控可选，闪点一般都较高。 积炭倾向要低，压缩机油抗积炭倾向性好是保证机组可靠运行的关键，油路循环系统有较多的积炭聚集会导致油路堵塞，冷却效果变差，排气温度提高，造成不良后果。

良好的氧化安定性：不良的压缩机油易在高温下氧化变质生成油泥及积炭，缩短换油周期，并腐蚀金属表面，堵塞油路及油气分离器，所以压缩机油要求具有良好的氧化安定性。 良好防腐、防锈性，品质优良的压缩机油能减轻空气中的水份和酸碱物质对机组零磨损和锈蚀作用，保证机组有较长的使用寿命。

良好的抗乳化性和抗泡沫性：压缩机油容易混入冷凝水及与空气充分接触，使油乳化变质，具有良好的抗乳化性、抗泡沫性对于压缩机油本身及机件的寿命都很重要。此外，还要求油品挥发性小，合适的倾点、无机械杂质及水份、有较高的抗磨强度，以保证压缩机长期安全运行。